气液混输泵撬操作手册
一、 多相流混输泵撬应用简介
多相流混输泵主要用于需要输送加压细颗粒粘稠体，液体（原油/水），气体。采用双转子容积泵原理，内外转子同时旋转形成可变体积的月牙形的容积腔，实现流体的压缩/加压功能。由于其特殊的泵结构完全取消了传统的泵机构上的进出口阀，消除了由于进出口阀带来的弊病。可以根据实际需要实现单电机驱动，双泵轴串联，泵进出口并联，以提高泵排量性能。也可以使用双泵来实现油气分别加压混输。其可以广泛应用于含气原油的加压输送场合；含液气体的加压输送场合。泵的最高工作温度可在180°C下长期工作。广泛应用于油井的加压混输，天然气井的降压混输。
二、 性能参数
1. HS85系列混输泵性技术规格
多相混输泵:
- 多相泵体承压：10Mpa
- 额定输出压力： 6.3MPa
- 介质固体含量：d < 2.5mm， V/V < 5%
- 气液比：0~100 %
- 泵转转速：500-1350r/min（变频调速）
- 多相泵最大排量：液体600m3/d，气体12000m3/d/2MPa
- 最大工作压差：6Mpa
- 最大轴功率（单泵）：55Kw（电机驱动功率根据实际工况决定）
- 工作噪音：< 85dB
- 振动烈度：< 20vrms
- 多相泵效率：78%
- 最高工作温度 < 120C°
- 泵进出口法兰：DN50 ；PN63
- 外形尺寸（含电机55Kw）：L1747W660H635mm（不含无线传感器）
- 抗硫性能：介质含硫量 < 20mg/m3
- 防护等级：IP65
多相泵主要材料:
- 泵壳：WCB
- 内外转子及主轴：氮化钢
- 密封材质：FKM+复合PTFE
电控系统:
- 电源要求：容量25KVA/60KVA/100KVA
- 电压：AC380三相四线制
- 变频器：容量25Kw/75Kw/125Kw，调速范围6-50Hz。
- 预热系统：预热工作起始温度0°C，最高预热温差30°C。
- 远程监控：制式GPRS，泵工作温度变送器监测-80—300°C，泵出口压力变送器监测0-16Mpa，后台服务器支持。
- 电机功率及转速：功率35kw/55Kw/75Kw，转速1350（r/min）。
- 电机及无线变送器防爆等级：ExdⅡBT4
- 电柜形式：防爆电柜/防水电柜
三、 系统原理图及说明
每台泵的进出口均设置泵口阀门，更换泵时可以关闭阀门。泵橇设置旁路阀，泵橇不工作时，打开旁路阀可以不影响正常的工艺流程。泵出口均设有泄压阀，拆卸泵之前可以卸掉泵内压力。
四、 操作及保养
- 打开相应泵组的电源开关。
- 泵橇及相关的接口和系统（外输管）连接后，加压确认无任何外泄漏点。
- 启动泵前确认电柜指示灯是否正常，确认电源电压和不缺相。
- 确认介质流向，防止泵逆运行给系统造成损害。
- 启动开关，注意启动停止开关按下时间3秒以上。两组泵应顺序启动，防止电源启动过载。确定泵轴转向和泵壳上的标识一致，注意！泵轴转动后立刻停止，确认泵转向。
- 启动泵后慢慢关闭旁路阀，观察进出口的压力表变化正常。再观察泵出口压力表在慢慢增加，表示泵正常工作。
- 当泵启动后加压时，若相邻管线出现水锤效应时，打开一点旁路阀再慢慢关上多次，以消除水锤效应。
- 停泵前确认打开旁路阀后，再停泵。以防产生水锤效应损坏系统管道。
- 发动机气体分离过滤器组件上有排液泵和液位计。可以自动工作和手动工作。
- 泵的润滑油使用寿命为500小时；泵的加油口在靠电机端的上面，卸油口在靠电机端的下面。润滑油型号：柴油机机油15W-40/CF-4以上，加注量1升。随机附带有润滑油。新机已加油不用换油。
五、 其他
- 在使用中有任何问题可以直接咨询制造商。。
- 如果发生接口泄露，泵体泄露及时处理泄露打开旁路阀停止泵工作。
- 泵工作中出现噪音异常，打开旁路阀，停止泵工作等待处理。
- 原则上泵的维修采用更换制。
六、 安全须知
- 拆卸泵之前一定要确认系统已卸压。
- 拆泵前一定要关掉泵进出口的阀门。
- 当泵体出现外泄漏时，打开旁路阀关掉泵的进出口阀，等待处理。