油气混输泵
概述
油气混输泵是多相泵应用在石油天然气开采和输送行业的别名。为了保证油气井生产中达到油气密闭输送，提高开发效益以及达到油气密闭输送目的，应用多相泵在井口、管道和站内对石油天然气混合介质进行加压，使得多相泵入口压力降低和出口压缩增大的，提高石油天然气的生产和输送效率。
油气混输泵是用在集输过程中的，主要输送含气、水、沙等的原油，实现对原油的集中净化、分离、储备，另外还可减少井口压力，提高单井或区域产量。 国内生产的油气混输泵按结构形式主要分为单螺杆、双螺杆、三螺杆泵和柱塞泵等，其中以螺杆泵的应用最为广泛。但是螺杆泵有个致命的缺点，就是它不能在高气液比的介质中保持高性能地运行，即使在气液比较低的工况中，螺杆泵形成的压差也很低，只能达到2.5MPa-3.5Mpa。近几年发展起来的平动泵就克服了螺杆泵的这些缺点，在高气液比的工况中，压差可达到6.3Mpa，平动泵的特点是在0-100%的气液比工况下，都能保持优良的运行性能。今后在石油天然气的开采输送工况中，平动泵将会成为应用最广泛的泵。
类别
1 单螺杆泵
单螺杆泵可用于运输单一的或多种介质的流体，包括中性或腐蚀性的，洁净的或磨蚀性的，含气体或易产生气泡的，高粘度的或低粘度的，以及含有纤维或固体颗粒的液体，广泛适用于各工业部门。
2 双螺杆油气混输泵
螺杆泵工作时，液体被吸入，进入螺纹与泵壳所包围的密闭空间，在螺杆转动时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动，由于螺杆等速旋转，故流量均匀。 由于各螺杆相互啮合，以及螺杆与衬筒内壁紧密配合，在泵吸入口与排出口被分割成一个或者多个密闭空间，随着螺杆的移动与啮合，密闭空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室的液体密封其中，并从吸入室连续推移至排出端，将封闭中的液体不断排出。v可用于输送燃料油，润滑油，高分子聚合物，粘稠物等。
3 往复式油气混输泵
往复式泵是一种容积式泵，利用活塞或柱塞在泵缸内的往复运动来输送液体。亦即它也是借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的的；
4 平动泵
偏心驱动平动式多相流混输泵原理上采用了内泵芯在泵腔内做偏心的平动式的相对运动几何原理，充分利用了其高气液比、固相不敏感特性。偏心驱动平动式多相流混输泵从结构上解决了工作容积腔的封隔片结构工作寿命、内泄露、转速低等根本缺陷。主轴偏心驱动、内泵芯按照偏心轨迹的平动的低速运动，适应高速运动性能、采用复合式套管密封、密封件无运动磨损是核心技术。
用途
造船：用作船用装载泵、扫仓泵，船用压载泵、主机滑油泵、燃料输送泵、燃油喷射泵、货油泵等；
v热电厂：
用作重油及原油输送泵、重油燃料泵等；
化工：
用作各种酸碱盐液及树脂、颜料、油墨、油漆、甘油、石腊的输送泵；
炼油厂：
用于输送各种加热油、沥青油、焦油、乳胶液、沥青及用作油输、油池油罐车的各种油品的装缷；
食品：
用于酒厂、食品厂、糖厂、罐头厂，输送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、酱油、植物油、动物油等；
油田：
输送各种油品、原油等